旋噴泵介紹
2018-03-10
產品概況：
應用前景：
旋轉噴射泵（簡稱旋噴泵，又叫皮託管泵）是一種結構和工作原理都很獨特的新型小流量單級高壓泵，比轉速一般小於30，甚至在10以下，屬於極低比轉速泵。20世紀40年代，德國和英國開始研究旋噴泵，到20世紀70年代美國實現了這種泵的工業化生產。旋噴泵在國外的生產和使用已經比較成熟。
在20世纪80年代，我國從美國引進2臺旋噴泵，用於炭黑生產線的原料油輸送，在平穩運行和使用壽命方面明顯優於原用的離心泵、齒輪泵、螺杆泵和多級離心泵等。
旋噴泵歷史及國內外的發展情況：
旋噴泵歷史及國內外的發展情況：
旋噴泵的結構原理是在1923年由F.W.Krogh提出，他把皮託管的原理推廣應用於泵的設計上，故稱為皮托泵。第一臺利用皮託管原理研製的泵是開式的，有許多缺陷。直到20世紀20年代，人們才研製出了閉式皮托泵。第二次世界大戰爆發後，德國和英國為開發火箭和飛彈開始研製旋噴泵。隨著二戰的結束，旋噴泵的研究陷入低谷。直到20世紀60年代，人們發明了封閉轉輪和封蓋，這二者組成了一個徑向的旋轉葉輪才使得旋噴泵開始發展起來，並最終形成了當前的基於皮託管原理的旋噴泵模型。此時，眾多的行業需要一種可以隨意調節流量和在揚程曲線上全範圍工作的且性能穩定的高壓泵。如：在食品行業中清理系統就需要這種高壓泵，而旋噴泵恰好可以滿足這種要求。這種清理系統在食品行業中到處可見，如：肉類包裝、釀造、水果、蔬菜的罐頭加工和飲料加工等。另外在造紙工業、石油化工與煉製以及電站中都需要具有這種工作特性的泵。在此背景下，20世紀60年代的美國出現了旋噴泵的專利，到70年代，Kobe公司生產出了第一臺商用旋噴泵，從此旋噴泵開始走向市場，逐漸被人們所接受。此後七、八十年代在國際上出現了一段關於旋噴泵的專利高潮。在國外，旋噴泵已具有比較令人滿意的效能。
我國最早使用旋噴泵是在橡膠行業，20世紀80年代從美國引進。現時，這種泵在國內應用還很少，主要原因是生產廠家和用戶對該泵的特點和結構原理瞭解甚少。
現時我公司是國內極少數能够自主研發、生產旋轉噴射泵的企業之一，也是國際上能生產旋轉噴射泵的少數企業之一，產品擁有自主知識產權。公司根據國內市場特點開發出SX-1Z，SX-2、SX-2Z、SX-3、SX-4系列產品，產品在效率上比同工况其它類型的泵具有明顯的節能優勢，泵效率普遍在50%以上接近60%，甚至趕超國外同類泵產品。公司是極具實力的旋噴泵生產廠家，能够根據客戶需要生產系列化的旋噴泵產品。應用前景：
旋噴泵由於其優點突出，可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、齒輪泵、柱塞往復泵和螺杆泵等在眾多行業大量運用。在我國，使用還很少，而在國外的工農業領域已經得到廣泛應用，在國內具有很廣闊的市場前景。
由於在化工工藝、鍋爐供水、反滲透、高壓清洗等行業對小流量、高揚程泵的需求，出現了多種替代產品，如多級離心泵、高速泵、柱塞泵、旋渦泵等。
旋噴泵滿足高壓頭、無洩漏的要求，在石油、化工、化肥、冶金、採礦、橡膠（炭黑）、造紙、電子、印染、食品等行業均有廣闊的應用前景。例如：由於旋噴泵具有揚程曲線全範圍工作的優點，使它成為食品行業中清理系統高壓泵的首選；由於旋噴泵的機械密封在泵低壓處，密封可靠，使它可以應用到石化行業的輕烴處理和一些高壓化工流程中；在火電廠中旋噴泵作為鍋爐給水泵和降溫泵，汽輪機用旋噴泵作為高壓泵來同時控制燃料和Nox的噴射；在造紙行業，利用旋噴泵產生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物，以造出高質量的紙張。
由於旋噴泵工作原理獨特：採用離心和衝壓滯止增壓的原理。因而構成了迄今世界上結構最簡單的單級泵。該泵尺寸緊湊、壓力高，在運行穩定性和使用壽命等方面明顯優於其它類型的高壓泵。被廣泛應用於石油、化工、化肥、冶金、採礦、橡膠（炭黑）、造紙、電子、印染、食品等行業，是高速離心泵、多級離心泵、齒輪泵、柱塞往復泵、螺杆泵的理想替代產品。旋噴泵現時已經成為汽車製造業鑽孔沖洗系統輸液泵、碳黑生產線供料泵的首選設備，並已成為化學工廠深井廢料處理領域、食品加工CIP高壓清洗系統、製造業車間清洗系統以及造紙工業高壓清洗的標配設備。
